分析沧州管件的工艺要求是怎样的-河北鹏鑫管道装备集团有限公司

分析沧州管件的工艺要求是怎样的

作者：河北鹏鑫管道装备集团有限公司浏览：发表时间：2020-06-09 16:30:45

沧州管件缺点是，为了保证初始间隙在合理范围內，需采用较小的凸、凹模具制造公差才能满足的要求，模具制造成本相对较高。表3-5是规则形状冲裁时凸模、凹模的制造偏差。这种方法主适用于囻形或简单规则形状的工件，因冲裁此类工件的凸、凹模制造相对简单，精庋容易保证。当采用凸模与凹模分别加工时，需在图纸上分别标注凸模和凹模刃口尺寸及制造公差。

沧州管件的压力中心就是冲裁过程中冲裁力系合力的作用点。为了保证压力机和模具的正常工作，应尽量使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，还会影响间隙的分布，从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具。对于小型压力机来说，由于模柄是装在滑块中心位置的，因此模柄中心就是湑块中心，即冲裁模的压力中心应该与模柄中心重合对称冲裁件的压力中心均位于制件的几何中心。非对称冲中裁件，特别是由当冲裁件轮廓是由复杂曲线组成时，其压力中心位置的准确计算很困难，可以用悬挂法来确定。其具体做法是：用匀质细金属丝沿冲裁轮廓弯制成封闭圈，然后随意选-点用细线把该圈悬吊起来并从吊点作铅垂线；再选圈的另一点，以同样的方法作另一铅垂线，两垂线的交点即为压力中心3,4冲裁件的工艺性分析冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。因此，冲裁件的结构形状、尺寸大小、精度等级、材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求，对冲裁件质量、模具寿命和生产效率有很大影响冲裁件应该满足如下要求（1）冲裁件的形状冲裁件的形状应力求简单、对称，有利于材料的合理利用（2）冲裁件内形及外形的转角冲裁件内形及外形的转角处要尽量避兔尖角，应以圆弧过渡，如图3-13所示，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。圆角半径R的最小值，参照表3-8选取。

该沧州管件具有一定的通用性，通过更换凸模和凹模，调整导料板、定位板、卸料板位置，可以冲裁不同冲件。另外，改变定位零件和卸料零件的结构，还可成为冲孔模。无导向冲裁模的特点是结构简单，制造容易，成本低。但安装和调整凸、凹模之间的间隙较麻烦，沖裁件质量差，模貝寿命低，操作不够安全。因而，无导向简单冲裁模适用于冲裁精度要求不高、形状简单、批量小的冲裁件。2.导板式单工序落料模图3-16是导板式单工序落料模，其结构与无导向简单冲裁模基本相似。上部分主要由模柄1、上模板2、垫板3、凸模固定板4、凸模5组成。下部分主要由下模板9、凹模8、导尺14、导板π、活动挡料销6、托料板13组成。这种模具的特点是模具上、下两部分依靠凸模与导板的动配合导向。导板兼作卸料板。工作时凸模始终不脱离导板，以保证模具导向，一般凸模刃磨时也不应该脱开导板。为便于拆卸安装固定导板的螺钉12之间与销钉】间的位置（见俯视图〕应该大于上模板轮廓尺寸。要求使用的设备行程不大于导板厚度（可用行程较小而可以调整的偏心式冲床）。


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