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一般合金管件的可锻性良好,而铸铁则不能进行压力加工。热塑性塑料可经挤压和压塑成形这与金属挤压和模压成形相似。3焊接性能焊接性能一般用材料的可焊性来衡量。可焊性是指材料是否易于焊接在一起并能保证焊缝质量的性能。可焊性好坏-般用焊接处岀现各种缺陷的倾向来衡量。可焊性好的材料可用一般的焊接方法和工艺,焊时不易形成裂纹、气孔、夹渣等缺陷。低碳钢具有优良的可焊性,而高碳钢、铸铁和铝合金的可焊性就较差。4切削加工性能切削加工性能是指材料在切削加工时的难易程度。它与材料的种类、成分、硬度、韧性、导热性及内部组织状态等许多因素有关。切削加工性好的材料切削容易,刀具寿命长,易于断屑,加工出的表面也比较光洁。从材料种类看,铸铁、铜合金、铝合金及一般碳钢的切削加工性能较好在设计零件和选择工艺方法时,都要考虑金属材料的工艺性能。例如,灰铸铁的铸造性能优良,是其广泛用来制造铸件的重要原因,但它的可锻性极差,不能进行锻造,其焊接性也较差。又如,低碳钢的焊接性优良,而高碳钢则很差,因此焊接结构广泛采用低碳。
合金管件的主要目的是使钢材软化以利于切削加工;消除内应力以防止工件变形;细化昆粒、改善组织,为零件的最终热处理做好准备。退火主要用于铸、锻、焊毛坯或半成品零件,为预先热处理。根据钢的成分和退火目的的不同,常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火和再结晶退火等。(1)完全退火完全退火主要用于亚共析钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构件。其目的在于细化晶粒,消除內应力与组织缺陷,降低硬度,为随后的切削加工和淬火做好组织准备。完全退火是把钢加热到某一温度范围,保温一定时间,随炉缓慢冷却到6σo℃以下,再出炉在空气中冷却至室温。完全退火可获得接近平衡状态的组织,过共析钢不宜采用完全退火,以避免二次渗碳体以网状形式沿奥氏体晶界析出,给切削加工和以后的热处理带来不利影(2)等温退火等温退火与完全退火的加热温度完全相同,只是冷却方式有差别。等温退火是以较快速度冷却到某一温度,等温一定时间使奥氏体组织转变为珠光体组织,然后空冷。对某些奥氏体比较稳定的合金钢,采用等温退火可缩短退火时间。生产中为提高生产效率往往采用等温退火代替完全退火影,3)球化退火球化退火主要用于共析钢和过共析钢及合金钢,其目的在于使钢中的渗碳体球状化,以峰低钢的硬度,改善切削加工性并为淬火做好组织准备。球化退火是将钢加热到某一温度范围,保温一段时间后,随炉冷却到6σo°C以下出炉空冷。
球化退火随炉冷却通过临界温度时,冷却应足够缓慢,以使共析渗碳体球化。若钢的原始组织中有严重的渗碳体网时,应在球化退火前进行正火消除后,再进行球化退火。4)均匀化退火均匀化退火主要用于合金钢铸锭和铸件。其目的是消除铸造中产生的枝晶偏析,使成分均匀化。均匀化退火是将钢加热到某一温度范围,保温10~15h,然后再随炉缓慢冷却到350℃,再出炉冷却。均匀化退火以钢中成分能进行充分扩散而达到均匀化为目的,故均匀化退火也称扩散退火。由于温度高、时间长,均匀化退火使晶粒粗大,因此必须再进行次完全退火或正火来消除过热缺陷。5〕去应力退火去应力退火又称低温退火,合金管件主要用于消除铸件、锻件、焊接件和冷沖压件的残佘应力。去应力退火是将工件缓慢加热到5oo~6o0℃,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却至20σ°℃,再出炉冷却。一些大型焊接结构件,由于体积过大,无法装炉退火,可采用火焰加热或感应加热等局部加热方法,对焊缝及热影响区进行局部去应力退火(6)再结晶退火把冷变形金属加热到再结晶温度以上,使其发生再结晶的热处理工艺,称为再结晶退火。
河北俄标管件一般大容量高速电动机的空载电流为其额定电流
俄标管件一般大容量高速电动机的空载电流为其额定电流的:小容量低速电动机的空载电流为其额定电流的。空载试验时间不应少于,同时还应测量电动机的温升温升不得超过绝缘等级允许的限度。试验结束时应测量电动机两端轴承的温度,两者不得有明显的差值。短路试验短路试验要求如下:试验时,用制动设备控制电动机的转子,使其固定不转。使三相调压器的输出电压由零值逐渐升高,当电流达到电动机额定电流时即停止升压此时电压为短路电
广州合金法兰当大泄漏电流在以下时各相间泄漏电流应无明显差别
合金法兰当大泄漏电流在以下时各相间泄漏电流应无明显差别。试验时应注意下列事项:试验电压为电动机额定电压的倍:试验电压按每级倍额定电压分阶段升高,每阶段停留,并记录泄漏电流。在规定的试验电压下,泄漏电流应符合下列规定:各相泄漏电流的差别应不大于小值的,当大泄漏电流在μ以下时,各相间泄漏电流差值与出厂试验值比较不应有明显差别:泄漏电流不应随时间延长而:泄漏电流随电压不成比例地显著增长时应及时分析。定子
上海合金钢管底脚螺栓与螺栓孔一般先在基础上预留底脚螺栓孔
合金钢管底脚螺栓与螺栓孔一般先在基础上预留底脚螺栓孔,螺栓孔的与电动机机座或底脚板的地脚孔相符。安装时再将底脚螺栓穿过底板放在预留孔内,用水泥浆水泥净沙:填满,待凝固约天后再进行安装。浇灌混凝土时,注意不要碰歪底脚螺栓。这样,在紧固电动机时,可避免螺母倾斜和负荷不均。底脚螺栓根部一般做成人字形和弯钩形。电动机的校正水平校正在基础上安放好电动机后,首先检查水平情况。可用水平仪检查电动机的纵向和横向是
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合金管件磁及铁轭固定良好励磁绕组紧贴磁,不应松动:笼型电动机转子铜导电条和端环应无裂纹,焊接应良好:⑧浇铸的转子表面应光滑平整,导电条和端环不应有气孔缩孔夹渣裂纹细条断条和浇铸不满等现象:⑨电动机绕组应连接正确,焊接良好:⑩直流电动机的磁线与几何线应一致。面场另外还应检查电动机的滚动轴承,应符合下列要求:量附库哈轴承工作面应光滑清洁,无麻点裂纹或锈蚀,并记录轴承型号:轴承的滚动体与内外圈接触良好,
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管件厂家电动机铭牌标出的额定功率,是指电机轴输出的机械功率。为了提高设备自然功率因数,应尽量使电机满载。在三相电路中功率是电源功率。电动机的效率就是:电转速的远从电动机型号可看出电动机的磁对数,如电机有对磁,同步转速一定是。这样就可根据设备转数确定需用几对数的电动机了。电动机电压选择选择电动机电压应根据运行现场供电电网的电压等级决定,要求电动机的额定电压与电源电压相符。电动机只能在铭牌上规定的电压
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人们简单地认为智能传感器是将“传感器与微处理器组装在同一块芯片上的装置”。管道工厂化预制随着智能传感技术的发展,基于其构成特点和功能特征,人们普遍认为,智能传感器是“将一个或多个元件和信号处理器集成在同一块硅或砷化锌芯片上的装置”,“一种带微处理机并具有检测判断信息处理信息记忆逻辑思维等功能的传感器”。“所以智能传感器是引入了微处理器并扩展了传感器功能,使之具备人的某些智能的有信息处理功能的新概念
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