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功能陶瓷。利用合金法兰特有的物理性能可制造岀种类繁多、用途眢异的功能陶瓷材料。例如导电陶瓷、半导体啕瓷、压电陶瓷、绝缘陶瓷、磁性陶瓷、光学陶瓷(如光导纤维、激光材料)等,以及利用某些精密陶瓷对声、光、电、热、磁、力、湿度、射线及各种气氛等信息显示的敏感特性而制得的各种陶瓷传感罌材料。
(1)力学性能。合金法兰和金属材料相比较,大多数陶瓷的硬度高,弹性模量大,脆性大,几乎没有塑性,抗拉强度低,抗压強度高(2)热性能。陶瓷材料熔点高,抗蠕变能力强,热硬性可达100℃。但陶瓷热膨胀系数和热导率小,承受温度快速变化的能力差,在度剧变时会开裂(3)化学性能。陶瓷的化学性能最突出的特点是化学稳定性很高,有良好的抗氧化能力,在强腐蚀介质、高温共同作用下有良好的抗蚀4)其他物理性能。大多数陶瓷是电绝缘体,功能陶瓷材料具有光、电、磁、声等特殊作用。3常用工程陶瓷的种类、性能和用途(1)普通陶瓷普通陶瓷按用途可分为日用陶瓷、建筑用瓷、合金法兰、卫生瓷、化学瓷与化工瓷等。这类陶瓷质地坚硬、不氧化、耐腐蚀、不导电、成本低,但含有相当数量的玻璃相,强度较低,使用温度不能过高。普通陶瓷产量大、种类多,广泛应用于电气、化工、建筑等行业(2)特种陶瓷氧化铝陶瓷的主要特点是耐高温性能好,可在16σ0℃高温下长期使用,耐蚀性很强,硬度很高,耐磨性好,因此可用于制造熔化金属的坩埚、高温热电耦套管、刀具与模具等。氧化铝有很好的电绝缘性能在高频下的电绝缘性能尤为突岀。其缺点是脆性大,不能承受冲击载荷,也不适于温度急剧变化的场合。氮化硅陶瓷的原料丰富,加工性能优良,用途广泛。可以用较低的成本生产各种尺寸精确的部件,尤其是形状复杂的部件,其成品率高于其他陶瓷材料。氮化硅是键性很强的共价键化合物,稳定性极强,能耐眢种酸和碱的腐蚀,也能抵抗熔融有色金属的侵蚀。氮化硅的硬度很高,耐磨性好,摩擦因数小,在无润滑条件下工作是一种极为优良的耐磨材料。氮化硅陶瓷的热膨胀系数小,有极好的抗温度急变性。氮化硅陶瓷的使用温度不如氧化铝陶瓷,但它的硬度在1200℃时仍不降低。氮化硅陶瓷的制造方法有热压烧结和反应烧结两种。热压烧结氮化硅陶瓷组织致密,强度与韧性均高于反应烧结氮化硅陶瓷,但受模具限制,只能制作形状简单且精度要求不高的零件。热压烧结氮化硅陶瓷主要用于制造刀具,可切削淬火钢、铸铁、钢结硬质合金等,可制作高温轴承等。反应烧结氮化硅陶瓷的强度低于热压烧结氮化硅陶瓷,多用于制造形状复杂、尺寸精度要求高的零件,可用于要求耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘等场合,如泵的杋械密封环、热电耦套管、燃气轮机叶片等。碳化硅和氬化硅一样,也是键能很高的共价键结合的晶体。碳化硅陶瓷的生产方式除反应烧结与热压烧结以外,新近还开发了一种常压烧结的方法碳化硅陶瓷的***特点是高温强度高,在1400℃时抗弯强度仍保持在5σo~6σoMPa的较高水平。碳化硅陶瓷有很好的耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变性能,热传导能力很强,可用于制作火箭尾喷管的喷嘴、炉管、髙温轴承与髙温热交换器等。
化硼有两种晶型:六方昰型和立方昰型。六方氬化硼的结构、性能均与石墨相似,故有“白石≡”之称,它有良好的耐热性、热稳定性、导热性和高温介电强度,是理想的散热材料、高温绝缘材料,如制作冾金用髙温容器、半导体散热绝缘材料、髙温轴承、热电耦套管等。六方氮化硼陶瓷的硬度不高,是目前***易于机械加工的陶瓷。立方氮化硼陶瓷结构牢固,硬度接近金刚石,是极好的耐磨材料,作为超硬工模具材料,现已用于高速切削刀具的拔丝模貝等此外,其他应用较多的特种陶瓷还有氧化物陶瓷,如氧化锆陶瓷、氧化镁陶瓷等。
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