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分析合金管件应用范围极其广泛的原因

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2020-06-13 17:04:26

       ,密封种类很多,工作原理各不相同,大致可分为两大类:静密封和动密封。静密封是指两个相对静止的零件的接合面之间的密封,如各种容器、设备和管道法兰接合面间的密封,阀门的阀座、阀体以及各种机器的机壳接合面间的密封等;动密封是指两个相对运动的零件的接合面之汋密封,如阀门的阀杄与填料函,泵、压缩机等的螺旋杆、旋转轴或往复杄与体之间的密封等,表0-1为动密封的种类与适用范围。

       当出现流体泄漏时,常用“密封度来比较或评价密封的有效性。密封度用被密封流体在单位时间内通过密封面的体积或质量的泄漏量(也有考虑单位密封周边或直径的),即泄漏率来表示往往将泄漏量为零,说成为“零泄漏虽然理论上静密封可能做到零泄漏,实际上要做到零泄漏不仅技术上特别困难,而且岀于经济考虑,只是对非常昂贵、有毒、腐蚀或易燃易爆的流体才要求将泄漏量降低到***限度。事实上,泄漏量为“零”只是相对某种测量泄漏仪器的极限灵敏度而言,不同的测量方法和仪器的灵敏度范围不同。“零泄漏只是超越了仪器可分辨的***泄漏量,即难以觉察岀来的很微量的泄漏。因此密封度是一个相对的概念,保证机器设备没有泄漏应指密封装置能有效地满足设计或生产所允许规定)的泄漏率,称为“允许泄漏率”。允许泄漏率应根据具体情况决定,没有的规定,例如国内对泵用机楲密封的允许液体泄漏卒一般规定为:当轴(或轴套)外径大于5omm时,泄漏率不大于5m/h;当轴(或轴套)外径不大于5omm时,泄漏率不大于3mL/h。有时出于按泄漏率大小对密封件进行质量评定要,例如对于法兰连接用的垫片密封,采用目测的分级准则如表0-3所示,它本是定性的方法;而美国压力容器研究委员会(PVRC)则按质量泄漏率分为五垫片密封是过程工业装置中压力容器、合金管件工艺设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封形式,它们所处的工况条件十分复杂,包含的流体介质范围相当广泛,防止液体或气体通过这些连接处泄漏出来,是工厂面对的最重要也是最困难的任务。虽然法兰连接接头与泵轴、阀杆、搅拌器等密封相比,其泄漏量不及它们大,但法兰连接接头的数量则比它们多得多,因此它们成为过程装备泄漏的主要来源。泄漏带来的环境污染、产品损失,使垫片密封的重要性不言到初步密封的要求,而精确地控制预紧水平恰恰是一个十分棘手的问题而喻。

       由于它们通常釆用螺栓法兰连接结构,因此装配时要将螺栓预紧到足这一结构中的垫片更是一个受很多因素影响的密封元件垫片的应用范围极其广泛,垫片需要的预紧载荷也各不相同,如低压水泵薄法兰用的垫片需要的压紧载荷较低,而压力容器和管道法兰垫片,需要较大的压紧载荷和刚性较好的连接结构。对后者通常有标准可査,相对于特殊要求的垫片密封,没有标准的连接尺寸,如法兰厚度、螺栓尺寸、螺栓间距等,这就需要考虑专门的设计按照过程装备和管道所承受的压力的不同,垫片材料的结构、形式、要求也不尽相同,本章在内容安排上将分别介绍中低压(工作压力≤10MPa)和合金管件的垫片密封***节中低压设备和管道的垫片密封垫片密封的原理和结构垫片是一种置于配合面间几何形状符合要求的薄截面密封件,其作用是在预定的使用寿命内,保持两个连接件间的密封。垫片必须能够密封结合面,使密封质不渗透和不被密封介质腐蚀,并能经受温度和压力等的作用。


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