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从组织形态学上分析,如果说X100与X80等针状铁素体管线钢有较大的相似性,X120则有完全不同的组织形态,其典型显微组织为下贝氏体一板条马氏体X120管线钢的显微组织如图1-7所示。下贝氏体(LB)和马氏体(M)均以板条的形态分布。在LB的板条内分布着微细的具有六方点阵的e-碳化物,这些碳化物平行排列并与板条长轴呈55°-65°取向。在M板条内的碳化物呈魏氏体组态分布板条间存在残余奥氏体薄膜。LB和M板条内有高密度的位错。X120管线钢的这种组织结构赋予材料高的强韧特性,其屈服强度大于827MPa,-30℃时的冲击韧性超过230J B-M管线钢在成分设计上,选择了C-Mn-Cu-Ni-Mo-Nb-V-Ti-B的***配合。这种合金设计思想充分利用了B在相变动力学上的重要特征。由图18可知,加入微量的B(如0.002%-0.005%)可明显抑制铁素体在奥氏体晶界上形核,使铁素体转变曲线明显右移。
同时使贝氏体转变曲线变得扁平,从而即使在超低低碳索氏体钢从长远的观点看,未来的管线钢将向着更高的强韧性化方向发展。如果控轧、控冷技术满足不了这种要求,可以采用“淬火+回火”的热处理工艺,通过形成低碳索氏体( Low Carbon Sorbite)组织来获得。低碳索氏体钢可满足厚壁、高强度、足够韧性的综合要求。一种淬火+回火(QT)X100管线钢的电子显微组织如图1-9所示。
日前,管件厂家有两种生产淬火回火超高强度大口径钢管的方法
(1)管件厂家采用经热处理的钢板制管管线钢在板轧厂热轧后直接淬火,然后高温回火,可获得良好的强韧性配合。此种方法曾在英国、加拿大进行过广泛的研究。
(2)管件厂家对热轧板制造的钢管进行热处理这种方法是由高强度无缝钢管生产工艺中引申出来的,一般使用感应加热和喷水淬火,适用于厚壁、高强韧性的情况。淬火回火钢管曾采用水平位置或垂直位置的整体加热奥氏体化,但不适用于大批量生产。可行的方法是采用感应加热和步进喷雾淬火,并于550-680℃炉热或感应回火。由于热轧板比淬火加回火钢板制管成型容易,同时高输入焊接脆化区可通过热处理过程得以消除或改善,所以在上述两种方法中,第二种方法具有更大的优越性。
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