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盐山管件平面内外

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-13 09:24:36

       盐山管件考虑试件平面内外两种弯曲变形,是由于实际结构受力时对节点在两个方向都有抗弯要求2.3.5测试方案腹杆的变形通过位移计量测试件和各腹杆端部的位移后,经计算得出。试件的应变通过在杆件和节点区的钢管外表面布置单向或三向应变计测取。此外为监控加载过程,盐山管件对平衡框架拉杆、刚性拉杆等分别布置单向应变计布点方案如图2-7和图2-8所示。采用S1-3595-1BIMP数据采集系统记录测试数据。

试验过程中荷载测值为节点试件弦杆右端的油压千斤顶加载值。为校核试验加载的准确性,从而确定终荷载的取值,比较千斤顶荷载记录值与通过应变片反算的荷载值。由油压千斤顶施加在试件弦杆上的荷载通过荷载传感器测读,并由计算机记录存储。由于加载时控制节点及加载装置处于性范围内,将第6级荷载记录数据与根据试件拉杆与框架拉杆上的应变片读数反算的荷载值N和根据腹杆及弦杆上应变片读数反算的荷载值N进行比较,见表2-6和表2-7。

      盐山管件由表中可看出,大部分工况的反算值和荷载记录值吻合良好。少数工况有若干误差。因此,后节所列的试验曲线腹杆端点垂直杆轴的水平力H,对于受拉腹杆按试件拉杆上的应变片读数反算得到,对于受压腹杆按腹杆应变片读数反算得到。少数工况产生误差的原因主要如下(1)应变片与主管轴线不完全平行或管壁上3个应变片位置不完全在管件同一截面内;(2)加工误差或安装误差造成试件轴线与千斤顶加载传力方向有偏差或大小不等的倾角;(3)盐山管件油压千斤顶内部不稳定的摩阻力对标定值的影响等相贯节点采用连接,在腹杆传递的不均匀应力作用下,若管壁有足够大的相对变形,则宏观上表现为腹杆根部的相对转动;但另一方面,若管壁刚度很大,不仅不会显现上述相对转动,而且使得腹杆的弯曲变形长度相对缩短,呈现节点刚域的特点.

      相贯节点的变形能力取决于其连接杆件的截面尺寸。盐山管件当弦杆壁厚很大时,节点可采用腹杆轴线在弦杆内的部分作为刚域的模型进行分析(模式B);当弦杆壁厚小到一定程度时,节点可采用腹杆与弦杆通过转动簧连接的模型进行分析。腹杆与弦杄在轴线交点处刚性连接有限元模型(模式A)正好介于上述两模型之间,盐山管件是实际工程结构内力与稳定分析常采用的模型。本章采用刚域模型和刚接模型分析试验中的节点试件.


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