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合金钢管其化学成分相当于晶体

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-15 14:42:33

         相位于合金钢管8相和纯层之间,含锌量在94%(质量),其化学成分相当于FeZn1,c相很脆,这同它的晶体构造有关。η相是铁在锌中的固溶体。是热镀锌件上的纯锌层,其含铁量不大于?.σσ3%〔质量)。塑性较好。在实际热镀锌中,获得的镀层结构不一定完全像上面叙述的各个相层。普通的低碳钢在热镀锌温度为440~465℃时,可能只形成η、z、I等几个相层表2-12为热镀锌镀层中各相层的性质及有关数据铁-锌合金层各相的性质1)α相黏附层,它是锌溶入铁中所形成的固溶体。当温度在时,其含锌量约为10%,当温度下降时,则锌在该相内的溶解度减小,所以在室温时含量约5%,这时多余的锌以γ相的形式析出。因为α相很接近于α铁,故结晶与α铁相同,呈体心立方晶格。所以在显微照片中一般很难被识别。镀锌钢管因浸锌时间较短,α相生成机会不多。α相的含铁量约在88%~100%,反磁性,硬热镀锌镀层的形成及其特性(一)热镀锌镀层的形成在钢铁(件〕热镀锌的过程中,锌液与铁基体反应导致钢铁表面层化学成:和组织结构的改变,从而开成铁锌合金层。它使锌层与基体相结合。热镀锌时镀锌层的形成主要是由于两种反应,即界面反应和扩散反应的结果。当钢铁与锌液接触时,少量的锌扩散到铁中,开成α相,而在铁-锌的分界面上构成γ相,δ相则由铁原子通过γ相层的扩散而开成。相的较少量的铁是由这些铁原子通过相和δ相层的扩散而实现的。按照现代的理讠般认为热浸镀锌时,铁同锌液的相互作用按下述步骤进彳①固体铁溶解在熔锌液中②铁与锌形成铁-锌金属化合)***在铁锌合金表面生成纯锌层。经冷却,纯锌层形成结晶④在液相里铁原子的扩散图2-4为典型的普通低碳钢板浸入450℃锌液i后铁-锌合金层的显微照片。通过EPMA对各相层铁含量的成分分析,可证实各相层的存在。(r+1)相是相层,它出现在铁基体和δ相层之间的平坦交界面处。6相呈柱状开态,这是垂直于界面并沿着六方结构的(o01)基面方向优先生长的结果。c相层的生长取决铁在熔融锌液中的过饱和度,在锌液中铁含量过饱和的情况下,与δ相层邻接的ξ相生长成紧密的柱状结构。但是,如果在锌液中铁过饱和并且有足够的新晶核形成,大量细小的晶体就能在锌液中形成,凝固后被η相分隔开来。表居η相层的形成几乎与Fe-zn状态图无关,只是随着冷却而凝固于δ相或相层上,通常称为纯锌。

  在合金钢管经典的热浸镀锌理论中,认为还存在一个紧靠在钢基体的相层一-α相它是锌在α-Fe中的固溶体),它被称为“尚未明了的极薄的相层”,而且它与钢基体(a-Fe)同为体心立方晶格,所以在显微组织中看不到a相的存在。这一问题近几十年的学者研究中始终存在争议,从***版本的FeZn二元合金状态图看。

 优化的总体原则是:合金钢管安全可靠,方便运行,注重环保。节省投资1结构优化的主要原则在秆塔结构的优化设计中,主要遵循以下原则:(1)确保铁塔的强度,稳定和今后的安全(2)碱少线路走宽度。(3)降低钢材耗量(4)构件的布置合理、结构形式简洁,传力路线直接,清晰。


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