合金管件应给较小的变形-河北鹏鑫管道装备集团有限公司

合金管件应给较小的变形

作者：河北鹏鑫管道装备集团有限公司浏览：发表时间：2021-06-18 15:00:20 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　道应给于较大的变形（pA=1.30~1.80）合金管件道应给较小的变形（H=1.05~1.25），以平整钢管在确定轧管机延伸系数时，应结合穿孔机统盘考虑。轧制碳钢或低合金薄壁管时，穿孔机分配以大的变形，以提高机组生产能力，而当轧制高合金钢及厚壁管时，应减小穿孔机的变形保证钢管质量保证钢管在均整机上获得一定程度的辗轧，壁厚不均并钢管表面质量。一般扩径值3~9（5~20mm），其中以5~8为宜定径机上每机架的变形一般不大于4以防轧折和管壁增厚。考虑来料的波动架定径机的变形应比允许值小些，为保证钢管尺寸准确后一架定径机不应给于直径压缩量（3）从具体情况出发，考虑本机组设备的特点（轧机结构、电机能力、自动化程度等），轧辊孔型、产品品种及坯料供给等实际情况，结构强度或电机能力较小的轧机应当给予较小的变形。

　　相邻尺寸的钢管尽量采用公用的工具孔型和相同直径的管坯，减少更换工具及调整轧辊的时间，以提高机组的生产能力和减少工具储备量二、轧制表的编制轧制表的计算方法主要有两种：（1）按逆轧制次序计算轧制表；（2）按顺轧制次序计算轧制表51所采用符号的意义单位外径壁厚内径顶头直径延伸系数直径压下量壁厚压下增厚成品管定径道D4道D穿孔毛曾DS总延伸系数前一种方法以成品冷尺寸为计算的主要原始数据，从后往前推算选择各轧机的参数，这种方法只有在工具、孔型和所用原料都没有确定或要重新修定时才应用，种方法，虽然考虑了管坯，但也只能在工具和孔型未决定前才能采用此法计算，一般在现厂条件下，工具、孔型和管坯规格都固定了，而且也不可能轧制一个规格就准备一套工具。

　　这样做也不合理因此在时就要凑合这些条件。不管那种计算方法，思考方法和计算内容都是相同的，为了便于系统地掌握计算方法，在此介绍一下按逆轧制顺序计算的方法已知合金管件成品管的尺寸为D、S、d生产工艺：加热的管坯一二辊斜轧穿孔一自动式轧管一均整一定径一成品1.定径成品热尺寸DsDn=-（D+D"）中D、D+、D—分别表示成品的平均直径、正负公差直D=D平n（1+a°）式中a和t—分别为钢管的热膨胀系数和钢管定（减）径后的温度，定径后r=800900℃C，所以Ds=（1.01~1.015）D薄壁管温度低取下限因而Dk，=D由于钢管均整时有少许减壁，定径管壁有少许增厚，可看作抵消，即S=S=SA=S式中Dk和S一经后一架定径机定径后的钢管外径和壁厚。定径机上压下量分配每架变形量≯4，以防轧折和壁增厚三架定径机：总△DK=2~5mm。


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