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处理利用合金钢管硫酸酸洗的机理

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-18 15:01:03 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  a是当氧化铁皮的拉压强度很大而与金属的附着力很小时生成的气泡。b是当氧化铁皮内有很大的汽泡产生时生成的裂纹,c是氧化铁皮内生成的微小汽泡,合金钢管是氧化铁皮层从金属表面上脱落的破坏倾向这种破坏形成汽泡的可能性很小,因为这种破坏需要很大的。若这种破坏已经发生,那么进一步的破坏就更容易了。这种形式的破坏发生在金属及氧化铁皮的喜胀系数相差较大时c是氧化铁皮的切力裂开,这是金属表面受切向力发生的破坏形式,是强度较小,与金属附着较好的氧化铁皮的特征。因为这种破坏与汽泡的生成和剥落不同,故不会发生加速金属氧化的危险§2酸种类的选择及酸洗原理,钢管在酸溶液中进行处理以除去内外表面上的氧化铁皮的过程,叫做酸洗酸洗时采用的酸很多,常用的有(1)硫酸(HSO4),浓度8~20,温度65~75℃(2)(HCD),浓度8~12,温度室温这种酸适用于氧化铁皮较疏松,能溶于单一酸溶液里如碳素钢和低合金钢高合金钢。

  不锈钢由于氧化铁皮致密,可用下面任一种酸溶液酸洗A三酸HSO4+HNO1+HCl温度50℃左右B二酸Hcl+HNO2温度50~60℃,C加盐N,C+NNO2+HSO4温度45~60℃用硫酸酸洗时,酸的成本低,浓度高(一般在75以上),在使用和运输上都为方便酸洗时钢管表面上的氧化铁皮大部分靠剥离作用去除,可减少硫酸消耗酸洗过程中浓度降低时,提高温度对酸洗速度影响很大,能维持酸洗效能,也充分地利用酸洗溶液,废酸溶液易于处理和利用但是对铁基体腐蚀作用大,氢原子易扩散到钢基体里去,引起酸洗氢脆性酸洗质量较差硫酸亚铁盐溶解度较小,在酸洗过的钢管表面上附着有亚铁盐等不洁物,而且亚铁盐不易清洗掉,酸洗溶液的温度高因而多消耗蒸汽采用酸洗时钢管表面质量好,化亚铁盐易溶解于水因而易于清洗掉可在不加热和低温下进行酸洗可节省蒸汽,且酸洗速度比较快;对铁基体的腐蚀作用较小,氢脆性较小,而且不易产生过酸洗。

  但是成本高浓底低(一般不大于38),用陶瓷容器或玻璃瓶贮存,增加了运输上和使用上的困难提高温度对酸洗速度的影响不大因而浓度降低时以提高温度的办法来维持酸洗的效能比较困难酸洗液就不能充分利用;易挥发酸洗时生成有害于人身健康的酸雾;废酸溶液难于处理利用合金钢管硫酸酸洗的机理各种酸洗的原理均大同小异,故以HSO,为例来说明酸洗的原理热轧、冷拔后经退火的钢管表面上有很厚的氧化铁皮,当钢管浸没在硫酸溶液里时,这些碱性氧化物很快就与硫酸起反应由于碳钢和低合金钢钢管表面的氧化铁皮比较硫松甚至有裂缝和孔隙所以在硫酸溶液里与氧化铁皮起化学反应的同时,通过其裂缝和孔隙而与钢的铁基体起反应。硫酸酸洗的机理可概括为下述几方面1)硫酸溶液与氧化铁皮的反应Fe,0,+3HSO.=Fe,(SO,),+3HOFe,O,+4HSO.-Fe,(So,),FeSO.+4H,OFeO+HSO.=FeSO+H,O钢管表面上氧化铁皮中铁的各种氧化物溶解于硫酸溶液里生成可溶于水的硫酸铁及硫酸亚铁盐称为溶解作用Fe,(SO),+2H2FeSO,+HIO。


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