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黑色沉淀物四大管道

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-18 15:04:33 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  酸洗操作过程简单,控适宜的酸洗条件可以获得较高的酸洗质量。四大管道打掴将准备酸洗的1r18Ni19Ti钢管整齐排列在由不锈钢制成的马蹄架里每排钢管要用不锈钢制成的隔条分开,在没有不锈钢隔条的情况下,可以采用木制隔条,打捆时,切不可使用由普通碳素钢制造的马蹄架和隔条因为在酸洗溶液里,不锈钢钢管与普通碳素钢相接触之后形成原电池,造成酸洗过的钢管表面有酸洗痕迹2.去油处理不锈钢钢管在预酸洗和白化酸洗(或终酸洗)之前,要去除钢管表面油污,假若钢管表面有油污,则酸溶液里很难浸湿钢管表面,在预酸洗中不易除去氧化铁皮,在白化酸洗中也很难去除氧化铁皮里铬及镍的氧化物去油溶液的组成如下:(NaOH)40~60g几L碳酸钠(Na2CO2)50~80g/L酸钠(NaPO)60~10g/L溶液的温度在80~90℃C范围内,去油时间约h,去油溶液的配制方法,是根据需要配制去油溶液的体积计算出、碳酸钠、酸钠的需用量。

  在干净的去油槽中注入配制溶液体积的一半的水,加热到80℃,然后,分别加入计算量的碳酸钠确酸钠,仔细搅拌,使完全溶解,再加入规定的水。由于溶液经常蒸发和溶液各组成含量下降,进行溶液的调整,使各组成维持在规定的范围内,调整时,先加入水到原来规定的水平面根据分析结果计算出溶液各组成的需要量而加入之3.预酸洗预酸洗是把不锈钢钢管表面氧化铁皮除去,可在下面溶液里进行,采用硫酸酸洗溶液,硫酸含量应为15~20硫酸亚铁含量低于250g/L,预酸洗温度50~72C,预酸洗的延续时间由氧化铁皮的厚度及钢的化学成分决定,一般是60~90min,甚至更长一些预酸洗除了采用硫酸酸洗外在生产实践中还使用添加3~5化钠的15硫酸溶液。在这种溶液里进行预酸洗,使预酸洗过的表面比在硫酸溶液中酸洗更好。

  不应在低于12的硫酸溶液中进行预酸洗,否则会造成点状腐蚀壁厚小于1mm的1cr18Nil9Ti钢管,可在20~25的溶液里进行预酸洗,温度为45~50C,预酸洗时间10~20min经过预酸洗的不锈钢钢管,在它表面留下一层不能在硫酸溶液(或含化钠的硫酸溶液)里除去的黑色沉淀物四大管道即铬及镍的氧化物4.水洗和高压水冲洗不锈钢钢管经过预酸洗以后,应该仔细地进行水洗和高压水(6~7大气压)冲洗,去除表面的污物以及铁的氧化白化酸洗溶液的配制方法:在白化酸洗槽(它的构造和普通酸洗槽一样,也是用燕汽加热)中注入配制溶液体积一半的水,加入硫酸,搅拌均匀在另外一个小槽(普通钢板焊成或用木材制成)中注入水,放入固体的化钠及硝酸钠,加热使之完全溶解然后注入白化酸洗槽中,再加入规定的水,搅拌均匀后一种溶液的配制也大致相同唯有在白化酸洗槽中注入水之后,先加入的不是硫酸,而是化钠的水溶液(预先在另外小槽里将固体化钠溶解)。


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