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管件厂家淬火的设备

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-17 12:03:43 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  表面淬火可分为:感应加热表画淬火,火焰加热表面淬火;电解液加热表面粹火,激光加热表面淬火和电子束加热表面悴火等,目前的还是感应加热表面淬火。感应加热表面淬火加热原理是在一个导体线圈中,管件厂家通过一定频率的交流电,在线圈内外将会产生一个频率相同的交变磁场,若把工件放入线圈(感应器)内,工件上就会产生与线圈电流频率相同方向相反的感应电流,这个电流在工件内自成回路称为“涡流”,此涡流能使电能变成热儷使钢件表面加热,因为祸流主要集中在工件的表面,频率越高,电流集中在工件的表面层越薄,这种现象称为“集肤效应,利用这个原理,把惘件放在感应器中,引入感应电流,使工作表面层快速加热到淬火温度后立即喷水,从而获得针状马氏体组织,此即称为感应加热表面淬火按电流频率的不同可分为1)高颇感应加热。

  常用频率在200~300KHz,淬硬为0.5~2mm2)中领感应加热。管件厂家工作频率为500~1001x,常川率为2500Hz~801z,淬火深殼10mm3)工颗感应加热。采用工业频率50Hz电流,逦过感应器加热工件,它不需专门、复杂的变额备,由于频半,溶硬可达10~15mm以上。超音断感应加热。工作电流频率在20~40KHz,超过音频,故称超音频感应加热表淬火特点:由于加速度快,组织转变只能在更高的温度下进行,一般感应加热淬火温度需要过AC380~150℃÷)由于加热度快,淬火后表面层能荻得卸小的针状马氏体,其力学性能与机械性能。由于加热时间短,显著减少零件的氧化和脱碳,且内部保持冷的钢性状态所以变形很小2火焰表面淬火焰表面淬火法是用乙炔一氧或煤气一氧的混合气体燃烧的火焰,喷射在零件表面上快速加热,当达到淬火温度,立即喷水或用化液进行的一种方法火焰装面淬火适用于含碳量在0,3~0,7的钢,常用于35,45号钢以及合金钢(会金元素含小于3)如40Cr、65Mn等,如果含碳量太低,火硬应低;面含碳量与合金元素过高,则容易淬裂。

  火焰表面淬火的淬透层一般为2~6毫米。管件厂家火始淬火的设备简单,淬硬建度快,变形小,适用于局部磨损的工件,用于特大件更为经济有利,但火焰表面粹火容易过热,浒火效果不稳定,因而使用上有局限性,二、锐懿化理华热处化学热处理是把钢件置于某种介质中,通过加热和保温,使介质析出某些元素渗入工件表面层,改变表面层的化学成份,使表层具有与心部不同的组织和力学、物理、化学性能的热处理工艺。它和其他热处理比较,特点是表层不仪有组织变化,化学成份也发生变。


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