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再将盐山管件电弧于熔池前端呈弧形带弧走线

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-10-15 11:57:53 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  盐山管件做快速微小的横向摆弧动作和利用电弧移时焊条与成形金属成角的顺弧吹扫,及电弧于焊脚根部熔池外侧成形时停留的时间,控制电弧爬坡走弧段液态金属的整体滑动水冷壁插入管焊接引弧位置宜过线,通过短弧形成熔滴外扩,再使起焊端的熔池范围由薄至厚,进入正常焊接。电弧过平面线后,稍做稳弧,再做回带使其熄灭,使收尾熔池吹扫点,避免电弧熄灭后缩孔的发生。一侧焊接完成后,后一侧引弧,电弧于连续续接处前端,使其引燃,以长弧带入续接处。按收弧时续接处熔池凝固的范围,使电弧吹向高成形点。再以短弧的动作使液态金属过渡的宽度厚度覆盖续接处。

  尾部收弧时,盐山管件宜使电弧压过起焊端焊缝稳弧使尾部熔池饱满后,再做向后的回带动作,使其熄灭。对流管束焊接操作技巧对流管束的平角焊与平面法兰的角焊有很大不同,平面法兰采用一遍较薄成形和一遍较厚成形两个层次,且焊接管端较长,熔角处受热较少。平角对流管東焊接时,因焊接管端较短,受热,焊接多采用一遍层次。熔池外扩熔化能力减弱管径端头焊接时,因管径较薄又为立侧,加厚的熔敷液态金属会使管侧熔温迅速增加,为了控制熔池温度的增加,适于加厚的液态金属成形,多采用小焊接电流进行焊接,这样使角平面锅筒侧板难以熔化,熔渣与液态金属难以分清,熔池成形缓慢。易产生熔穿现象如果采用较强的电弧吹扫,熔渣与液态金属滑动状清晰。但熔池堆敷厚度增加时,管端温度增加趋势过大,管侧面熔合线过深,易产生熔穿现象。如做电弧前移吹扫时,如管内径有明弧穿过时应停止电弧前移,敲掉及穿透点熔渣,再采用断弧点焊方法焊接。

  管束平角焊运条方法对流管束平角焊,可采用一个蹲位点和两个蹲位点两种起焊的方法,。两个蹲位点焊接为操作者顺着锅筒纵向方向,从左侧点引弧,止弧位置为右侧点。此侧焊接完成,再以收弧点作为引弧点,引弧点作为收弧点。一个蹲位点的焊接引弧点在点或点,而且引弧点也是收弧点。一个蹲位点的焊接多为反向运条,两个蹲位点的焊接为正向运条。第章平角焊操作技巧焊条电弧焊平角焊操作技巧焊接示例底平侧板厚,立板侧厚度,选择焊条,焊条直径为,焊接电流调节范围打底层的焊接电弧引燃先从焊脚底侧平面开始,使熔池形成外扩宽度。再将盐山管件电弧于熔池前端呈弧形带弧走线,向立板侧做进弧动作使立板侧熔池厚度增加。然后做电弧的下带动作至底侧平面,根据熔池的宽度成形做电弧的前移,根据底侧板面的熔池前端呈弧形做电弧上提动作。依次循环。上推电弧的位置电弧推进后,熔池外扩加大,熔池与立板侧母材熔合线加深,难以控制。产生原因是焊接电流过大,熔池温度过高,进弧的方法不正确。


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