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焊接俄标管件完成后除净焊渣盖面层焊接以点为引弧点

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-10-15 12:04:34 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  如上侧电弧推进后,俄标管件熔渣迅速浮出溶池,在焊条角度的变化时仍难以控制。并出现熔波裸露面过大,熔池上侧边部同母材大侧面出现熔深过大的现象。除适当减小焊接电流之外,应适当加大平角焊的侧高点熔池横向走弧的距离。并以电弧在里侧根部稍做稳弧后,迅速做带弧动作于熔池外侧。使管面内侧熔池保持一定的平度,电弧至外侧低点边部后,应先控制平角面过多流入熔池底边部的熔渣,即熔池边缘的熔渣浮动线不能超过电弧前移的稳弧吹扫点,同时也应观察,控制熔池底侧低点边缘的熔渣流量不能离电弧的吹扫线过远。焊条角度的变化平面法兰焊接应熟练掌握顶弧焊接的角度,利用焊条角度的变化,控制熔渣浮动的位置,不超过电弧的吹扫线。

  即随着圆度走的焊接或顺弧焊接,俄标管件而产生电弧过长熔池整体外扩失去控制熔池外扩宽度难以掌握使熔池上侧成形出现熔深过深的弊端。此种现象的避免,应在焊接前,首先掌握一根焊条所形成焊缝的长度并根据每根焊条燃烧时长度的变化,掌握身体离法兰远近的位置。并以自身的腕力,使焊条始终保持顶弧焊接的角度。续接的方法法兰封面焊接一根焊条燃尽后,留住药皮覆盖点的熔渣,再根据熔池成形的宽度厚度熔坑的形状及大小,从收弧点前处引弧,再以顶弧焊接的角度,采用长弧落入续接熔池的前端吹开熔渣后,带弧向后,再根据续弧位置熔池的形状,稍做横向摆动,先形成较薄熔池后,再逐渐增宽增厚,压低电弧进行正常焊接。微型法兰焊接操作技巧焊接示例微型管直径为,壁厚为,长为。

  法兰平面厚度为。选点和点作为引弧位置。如从点引弧,可做顺时针方向从点至点,从右向左,形成平角面,成形宽度。焊接俄标管件完成后除净焊渣盖面层焊接以点为引弧点,电弧引燃成左侧走向,先形成底面宽高的基点熔池。然后回腕将焊条成顶弧角,眼睛可通过上身弯曲观察焊接走向及熔池形成。电弧推动熔池方法与大直径平面法兰基本相同,随着焊缝的延伸,头部及上身先后超过法兰管左侧及管上端,使眼睛俯视焊缝清晰。手臂逐步沿焊缝弧度平稳转动。内侧高点边部以熔池对立侧母材边部相熔没有较深痕迹,作为电弧停顿点及稳弧停留时间的控制依据;平面外边部成形以熔池外扩宽度形成时,稳弧并能控制熔渣浮动作为控制依据电弧转右侧后,上身及头部随之向右侧偏移,继续采用稍加顶弧角度,尾部收弧应在引弧与收弧端未熔合前,电弧的吹向引弧端点,相熔后稍做稳弧,再从熔池使电弧稍做回带再使其熄灭一次成形对接法兰焊接操作技巧焊接示例法兰凸位管直径为,对焊管直径为,凸位点与管端各成角,组对前将两侧的锈打磨干净,两口组对成山⊥作方法与管道焊接基本相同。


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