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如何检查管道工厂化预制的填料紧固阀杆的程度

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-11-26 18:03:51 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  密封圈固定处的严密性试验可按516的方法进行。531阀体及阀盖如何修理?答:阀体及阀盖的修理要求如下。阀体阀盖的缺陷一般采用焊补的办法进行修理,管道工厂化预制视材料选用合适的焊条和工艺。对于受力不大温度不高的部位,也可采用环氧树脂黏合剂粘补。阀体阀盖拆卸时,不能使内螺纹磨损乱扣,如遇这种情况,可将螺孔扩大后再攻螺纹。相应的螺栓要做成一头大一头小的形状。也可将孔扩大塞入圆钢,将其焊死,再钻孔攻螺纹。埋入阀体阀盖的螺栓万一锈住,可用煤油浸泡后旋出;若不行,可用氧乙炔焰烘烤至300,再旋出,仍不行时,可用錾子剔平,用直径相应的钻头钻去残留螺栓。对于折断螺栓残留于螺孔的部分,可在其上焊一L形圆钢当扳手,将其旋出。阀盖损坏不可修理时,可用钢板另行制作,也可用铸件毛坯再加工。

  阀体底部排泄孔渗漏时,可在螺塞螺纹处填充聚四氟乙烯生料带;也可将螺塞顶面车成球面,通过一金属圆环,将软质垫圈顶向排泄孔周围端面,使其不能渗漏。填料室如何修理?答:填料室的修理要求如下。管道工厂化预制de 小型阀门填料更换,只需将绳状填料按顺时针方向顺阀杆装入填料室内,拧紧压盖螺母即可。大型阀门填料的断面好采用方形,也可采用圆形。压入前应先切成填料圈,如517。接头平整,无空隙无突起现象。填料的断面尺寸可参考520。增加或更换填料时,应将填料圈分层压入,各层填料圈的接合缝应相互错开120(见517),并应在每层填料之间加少许银色石墨拧紧压盖时,两边螺栓应同时并进,不能倾斜,并应留有供压紧用的间隙,如518。其间隙量为:DN100的阀门为3040mm。

  压盖压入填料室的h不能小于填料室高度H的10,也不能大于20压紧填料时,应同时转动阀杆,以便检查管道工厂化预制的填料紧固阀杆的程度。填料除应保证密封良好外,尚须保证阀杆转动灵活。阀门的填料室若在工作时有轻微泄漏,则可在关闭阀门后紧一紧压盖;若严重泄漏或发生穿孔现象,则应将填料全部更换。533密封圈如何修理?答:密封圈的修理要求如下。阀体上的密封圈一般有两种固定方法:一种是将密封圈滚压入阀体内,另一种是螺纹固定密封圈的简易修理方法是在磨损处堆焊一层不锈钢层(假如原密封圈为铜合金,则可堆焊一层相同材料的铜合金层)。堆焊前应先进行密封圈固定处的严密性试验。螺纹固定的密封圈磨损后,如果阀体上的螺纹还保持良好,则可换上一个新的密封圈;如果螺纹被介质侵蚀不可能再装新的密封圈,则应将螺纹切去,另加工一个材质与阀体相同的特殊圈,用焊条焊在阀体上。


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