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新型单焊缝俄标管件体积小

作者:河北鹏鑫管道装备集团有限公司 浏览: 发表时间:2021-11-26 18:20:09 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  由于焊接俄标管件的连接三体式球阀的圆筒形主阀体与左右阀体连接法兰无法减小,所以其体积质量和原材料成本与螺栓连接结构球阀的相似。在阀门加工过程中,阀体的内外面及两端均需要加工,尤其是球体上下固定板的加工精度要求很高,难度大,加工工序繁杂,使加工成本增加。阀体焊接的两条焊缝离阀座圈距离较近,焊接时产生的高温容易传导至阀座圈位置,使阀座密封圈和0形圈易烧损或变形,从而导致阀门内漏另外,焊接使阀门产生的焊接应力,容易使阀体产生变形,当变形导致阀座圈卡塞时,则无法密封。因此,三体焊接结构的球阀制造难度大。装配过程中阀体焊接后不能拆卸,使阀座密封圈压缩余量无法调整,密封效果难以控制,使阀门生产制造精度要求高,成品率低(2)新结构。新结构球阀(见530)阀体采用两半椭圆体焊接式,焊缝在阀体的中间,远离密封元件。经计算分析,新型单焊缝焊接式球阀阀体的壁厚减小13,整体质量较三体式球阀减小3040。

  由于椭圆形阀体大体腔壁厚与其进出口端流道部位的壁厚相近,再考虑流道部位需要机械加工的因素,在实际生产中椭圆形阀体可用同壁厚进行毛坯的铸造或锻压,不仅使模具简单化,使俄标管件的毛坯铸造或锻压过程中由于壁厚差引起的局部应力减小,还提高了毛坯铸造或锻压的成品率。两个半椭圆形阀体对焊的焊接球阀焊缝距阀座圈较远,焊接过程中可以控制高温不传导至阀座位置,对0形圈和密封圈热影响较小,不会使阀座密封圈和0形圈烧坏或变形而导致阀门内漏。由于焊缝距离阀座圈较远,焊接应力导致阀体阀座部位的变形有限,不会导致阀座圈卡塞而无法密封。新型二体式焊接球阀的焊缝加工精度要求高,需达到一次焊成,避免出现报废等现象。

  阀门装配时,左右阀体焊接后不能拆卸,使阀座密封圈压缩余量无法调整。为此对阀座密封圈结构进行了改进(见531),使阀门的密封效果好,使用寿命长。综上所述,新型单焊缝俄标管件体积小,质量小,外形美观,泄漏点少,节约原材料,制造成本低,可广泛应用于石油气长距离输送管线,尤其是大中口径埋地式的长输管线。541空排止回阀结构改进如何?答:某船用给水泵空排止回阀安装在给水泵出口管路上,用于防止给水泵在低负荷运行时可能出现的因气蚀引起的损害以及各种噪声和振动等现象。由于阀门受结构限制,空排量较小,引发机组振动,噪声较大。而且在运行过程中多次出现阀瓣与阀杆卡阻现象,增加了给水泵的停车检修次数。为了满足给水泵使用要求,空排量,避免振动和噪声,对空排止回阀结构进行了改进。


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