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磨具的工作面硬度应为40210HBW,可根据被磨零件的硬度及磨料粒度选用。被磨零件的硬度越高,磨具硬度也需要越高。磨料粒度大时,则磨具硬度可以适当低些常用磨具如521和522。合金钢管中的磨具3可以根据被研磨阀门的大小而更换,导向装置4也可根据阀门的通道直径选配。万向接头2用以避免由于作用在磨具上的压力不均匀而使磨具倾斜。如果为人工研磨,则可做成手柄状(见522)。如果利用钻床或其他机械研磨,则可制成钻头状(见521)。导向装置与被磨零件的径向间隙应不大于0102mm(根据阀门大小而定)。如果磨具上不便于装设导向装置,则可采用如53的套筒导向装置。研磨楔形闸阀阀座密封面的磨具如524。研磨闸阀的闸板时,可使用平板磨具。操作时应使其均匀地在磨具整个面上移动。
应经常用校验平板来检查磨具工作面的平整度。每种磨料粒度都应有其专用的磨具。(4)研磨研磨前及每次更换磨料后,都用汽油或煤油擦洗磨具的工作面及被磨的密封面。擦净后,合金钢管在密封面上均匀地涂上一层很薄的混油的磨料,再将擦净的磨具放在密封面上正反交替做90转动67次,然后将磨具的原始位置转换120180,再继续研磨。这样重复操作58次,后用汽油或煤油洗掉废磨料,新涂上磨料继续研磨,直到合格为止。研磨时,应使细微的划道都成为同心圆,这样可以阻止介质的泄漏。粗磨时,磨具压在密封面上的压力不应大于015MPa;精磨时,则不应大于005MPa。利用钻床或其他机械传动研磨时,磨具转速可按523选用磨料的润滑剂好采用机油,也可采用黄干油煤油硬脂酸油酸与石蜡等。
研磨时,用力应均匀,注意不要把密封面的边缘磨钝或磨成球面。两个相邻的密封如都不平,不得叠在一起相互研磨,应分别用磨具研磨。(5)合金钢管研磨后的质量检验研磨后,密封面的平整度可用前面所述划铅笔线法或涂颜色法检查。研磨后的密封面面粗糙度值应不大于Ra04um,上密封面不得大于Ra16um。质量检查合格后尚应进行严密性试验536疏水阀如何选择?答:疏水阀的选择要求如下。疏水阀不能根据凝结水管管径或设备接管管径的大小来选择,而应根据疏水阀前后压力差与凝结水倍率,计算出排水量,然后由排水量确定疏水阀阀孔直径来选取。疏水阀前后压力差(kPa),靠疏水阀余压流动的凝结水管路,不论何种形式的疏水阀,其△p值不应小于50kPa;疏水阀前的压力(kPa),凝结水由用汽设备排出时,p1095p,散热器集中回水时,P107p,末端泄水时,p107p,分气缸和蒸汽管道排水时,P1p;(3)疏水阀的选择倍率考虑到使用等各种因素,疏水阀的设计排水量应大于理论排水量。
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