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合金管件调节再沸器液位和釜液泵流量蒸汽加热管上设压力检测点,再沸器升气管上设温度检测点典型设计示例冷凝器和同流罐的典型设计设计要点升气管无袋形。冷凝液管道无袋形,有坡度要求,坡向回流罐冷却水上下水管均设有切断阀时,冷却下水管切断阀上游设阀。冷却水上水管低处设排净阀,冷却水下水管高处设排气阀放空。寒冷地区冷却水进出口阀前设防冻管道。回流罐冷凝液出口管口设破涡流器。冷凝器回流罐应有排净阀排气阀。回流罐排气阀后的放空管可与冷凝器物料侧排气管相连重力回流式回流罐有高度要求,使其能克服管道阻力回流至塔内。强制回流式回流罐的安装高度应满足泵的吸入高度要求。
重力回流式回流罐的回流管设有液封,液封管的排气管设排净阀,排净至塔内。冷凝器升气管和冷凝液管设温度检测点。冷凝器下水管设置温度和压力检测。调节冷却水量的冷凝器,在冷却下水管设置流量控制阀。回流罐上安装现场液位计和自控液位计,用合金管件回流罐液位控制回流或馏出量典型设计示例图为重力回流式冷凝系统的管道及仪表流程图。空冷器&设计要点空冷器的入口介质为两相流时,入口管线采用对称形式的布置空冷器的管口少于个,可采用同程式布置进出口管线。当管口多于个时,每个管口一个联箱,。分配管的截面积为与其连接的支管截面积之和的倍左右空冷器进出口管线一般不设切断阀。如需隔断操作或不停产维修的,应在其进出口管线上设切断阀,吹扫装置和放空阀空冷器出口管线应设温度检测点典型设计示例图为空冷器的管道及仪表流程图工业炉&工业炉有一个封闭的带耐火隔热的燃烧室,在燃烧室内设置炉管。
工业炉的主要作用是把燃烧室内燃料燃烧过程中释放的热量传递给炉管内的介质由于工业炉的工艺需要控制的变数众多且互有关联,所以工业炉的仪表和控制系统变得很复杂。工业炉的基本仪表和控制系统有工艺流体燃料的燃烧包括燃烧空气的供应炉压力控制烟气的检测和控制手段图为加热蒸发多通道工业炉的工艺流体控制图。每个通道要流量控制回路。有时合金管件每一个通道要加一个偏差控制调节流量,以使各个通道热量均匀传递。若有很多个通道,可能需要设置一个独立的流量计来检测总的流量从工业炉出口的工艺介质温度控制燃烧。除了燃烧控制外在下列地点需要设置温度检测,以评估燃烧效果。进料管检测工艺物料的进料温度;横跨管对流段的出口检测对流段出口的温度;辐射管检测炉管表面温度;工业炉出口检测每个通道的出口温度和总的出口温度。除了温度,每个工业炉进口和出口的压力也需要检测。若炉管压降增加,表示管内结垢。根据结垢的程度,可能需要对工业炉的炉管进行清理或清焦。
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