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物废气的处理的合成分高纯化及成型加工过程,领繁甚至大量使用氯乙烷,醋酸乙酷,乙醇,异丙醇甲苯以及二甲苯等物,由于四大管道反应设备密封不好,或冷凝效率偏低,或干燥过程的蔻气等因素导致废气的形成。尤其是使用低沸点物,如狮烷砷皖,乙炔。小分子烯经,环氧乙烧,氯甲烷氯乙烷甲醇,乙醇,磷化氢,通化氢以及甲氢等,它们自身相互混合或与空气混合产生物废气,且绝大多数是有毒有害的,在生产过程中,首先想到的不应是废气的处理,而应是如何减少废气的形成。系统结构和生产工艺条件可降低排放量。根据度气中所含污染物的性质,特点和回收的可能性,可采用不同的净化和回收方法。
目前,含污染物废气的一般处理方法主要有冷凝法吸收法,吸附法,抛烧法和生物法,对低沸点溶剂采用炭吸附收集加热解吸回收为的方法:不能回收的废气,用生物净化法处理效果不好的,可以考意焚烧法或催化燃烧法,对无法回收利用的废气可采用催化闲和酶的催化氧化以及超临界氧化等新技术。吸附法是将废气与大表面多孔性固体物质吸附剂接触,使废气中的有害成分吸附到困体表面上,从而达到净化气体的日的。吸附过程是一个可逆过程,当气相中某组分被吸附的同时,四大管道部分已被吸附的该组分又可以脱离固体表面而同到气相中,这种现象称为脱附。当吸附速率与脱附速率相等时,吸附过程达到动态平衡。此时的吸附剂已失去继续吸附的能力,因此,当吸附过程接近或达到吸附平衡时,应采用适当的方法将被酸附的组分从吸附剂中解脱下来,以恢复吸附剂的吸附能力,实现吸附剂的。溶剂的吸附回收是制药工业常见的过程技术,包括含污染物的废气的吸附和吸附剂的全部过程。
与吸收祛类似,合理地选择和利用吸附剂,四大管道是吸附祛处理含污染物废气的关键。常用的吸附剂有炭氯化铝,硅校分子筛和褐煤等,吸附法的净化效率较高,特别是当废气中的污染物浓度较低时,其仍具有很强的净化能力。因此,爱附法特别适用干处理排放要求比较严格成污染物浓度较低的废气。但吸附法一般不适用于高浓度,大气量的废气处理,否则,需对吸附剂频紫地进行处理,影响吸附剂的使用寿命,并增加操作费用,近年来,炭吸附被认为是经济且的方法。含有溶剂的废气在生产装置中蔽袖出来,在魔气过德和冷却后,溶剂积聚在炭的孔原中,就这样从度气流中分离出来。装置的设计可以达到饨净空气中的溶剂浓度只有每立方米几毫克,当吸附器充满溶剂后,就通人蒸汽,这样溶剂又从炭中教驱赶出来。蒸汽和溶剂的混合物被冷却,冷凝并送人一个收集容器。对干不溶于水的溶剂,收集容器的设计使得溶剂和水只是靠重力就可以分离一,或用加热的情性气体氰气进行溶剂,若气体中含有酸性或碱性气体。
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