成形封闭钢模压制成形方法由孟村管件厂介绍-河北鹏鑫管道装备集团有限公司

成形封闭钢模压制成形方法由孟村管件厂介绍

作者：河北鹏鑫管道装备集团有限公司浏览：发表时间：2023-06-21 11:24:02 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

成形封闭钢模压制成形方法粉末冶金的压制成形方法很多，主要有封闭钢模压制流体等静压制粉末锻造三轴向压制成形高能成形振动压制挤压连续成形等。其中，封闭钢模压制在粉末冶金成形生产中占有重要地位，它是指在常温下于封闭钢模中用规定的比压将粉末成形为压坯的方法。它的成形过程由称粉装粉压制保压及脱模组成。装粉通常采用定量装粉，可分为质量法和容积法两种。孟村管件厂介绍用称取一个压坯所需粉料质量来定量的方法为质量法；用量取一个压坯所需粉料容积来定量的方法为容积法。通常小批量生产多采用质量法，大批量生产一般采用容积法。保压是指在压制过程中，在大压制压力下保持一定的时间，以保证压坯的形状提高压坯密度。通常对于形状复杂或体积较大的压坯，采取保压的方法，而对于形状简单和体积小的压坯，一般不必采取保压。脱模是指压坯从模具型腔中脱出，压坯脱出后，会产生弹性恢复而胀大，此现象为回弹或弹性后效。脱模方式主要有两种，即拉下式脱模和顶出式脱模。

拉下式脱模是指下模冲不动，凹模通过成形设备的下压头向下拉，将压坯脱出模腔的方法。顶出式脱模是指凹模不动，下模冲通过成形设备下压头向上顶，将压坯脱出模腔的方压制示意如。压制过程中，在压力作用下，金属粉末首先发生相对移动，使孔隙之间空气逐步向外逸出，粉末颗粒间相互啮合。在颗粒相互接触处先后产生弹性变形塑性变形以及脆性断裂或冷焊现象，颗粒间从点接触转为面接触。孟村管件厂介绍单向压制在压制过程中，凹模与下模冲不动，仅在上模冲上施加压力。这种方式适用于压制无台阶类厚度较薄的零件，采用单向压模。压制过程中，单向压模相对于凹模运动的只有一个模冲，或是上模冲或是下模冲，这种压模适用于生产高径比小于且形状简单的零件。为有孔类压坯的单向手动压模，压模结构由凹模上模冲下模冲和芯杆组成。

压制时，下模冲和芯杆固定不动，上模冲向下加压，压缩粉末体，用压力机滑块行程控制压坯高度。脱模时，将凹模移至右边的脱模座上，用上模冲向下顶出压坯即可。双向压制凹模固定不动，上下模冲从两面同时加压，特点是上下模冲相对凹模都有移动，模腔内粉末体受到两个方向压缩。孟村管件厂介绍这种方式适用于压制无台阶且厚度较大的零件。浮动模压制凹模由弹簧支承，在压制过程中，下模冲固定不动，一开始在上模冲上加压，随着粉末被压缩，凹模壁与粉末间的摩擦逐渐，当摩擦力变得大于弹簧的支承力时，凹模即与上模冲一起下降相当于下模冲上升，实现双向压制。为套类压坯浮动式双向手动压模，压制时调节弹簧可调节凹模和芯杆的浮动量，凹模的浮动结构与上模冲一起向下做不等距离移动，实现了上下模冲的双向压制，又与芯杆的浮动一起了压坯密度的均匀性。引下法如，一开始上模冲压下既定距离，然后和凹模一起下降，凹模的下降速度可以调整。


关注我们		公司官方快手号